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Base de moule | Moulage par injection en plastique non standard | Préparation de surface | noir de anodisation |
---|---|---|---|
La vie de moule | 100000-1000000 | Coureur de moule | Coureur chaud et coureur de code |
Matière plastique | Nylon de MC | Taille | adapté aux besoins du client admis |
Surligner | POM Plastic Injection Molds,Moulages par injection en plastique de télémètre radar,Moule de crochet de LKM |
PC, pp, POM Plastic Injection Mold, moule en plastique de crochet avec LKM, télémètre radar, base de HASCO
1 . Matériel : PE, ABS de PVC, PC, pp, POM, PA6 (PA66, GF a rempli), PMMA, ANIMAL FAMILIER (PBT).
2. moule composant en plastique électronique précis
3. cavité : Simple/multi
4. base : LKM, ect de HASCO
5. coureur : Chaud/froid
6 . Nom de partie : Modèle de cabine de première classe de l'avion A380.
Description :
Matériel de pièces : Catégorie en plastique de moulage par injection, telle que le PE, ABS de PVC, PC, pp, POM, PA6 (PA66, GF a rempli), PMMA, ANIMAL FAMILIER (PBT).
Cor de Cav.&. Matériel : P20, H13, S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 etc. ;
Base de moule : LKM, télémètre radar, HASCO ou adapter aux besoins du client selon les exigences de clients ;
Quantité de cavité : 1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1, etc.
Coureur de tir : Runner_ froid ou chaud HASCO/DME/YUDO etc.
Vie de moule : 100K aux tirs 1500k ou selon l'état de quantité de clients pour le décider avec le coût d'économie pour nos clients.
Articles mous : CAD/CAM/CAE, ug, Pro/E, Powmill, travaux solides etc.
Caractéristiques :
1. personnes techniques de Communication→Customer Representative→Content Requirement→Design. Personnes de Maintence→Design d'utiliser-et de Communication→Mold User→. Projet de Communication→Customer
2. Designing→Design a basé sur la nouvelle confirmation de moule, et confirme avec le client
3 . Achat et processing→purchase accirding à la feuille matérielle, processus et se réunir selon 2D/3D les dessins, essai dimensionnel de toutes les pièces pour assurer un match correct avec le dessin
4. la production d'Authentication→trial selon le modèle de machine et l'analyse de flux conçus de moule, organiser 3rd-party pour passer en revue, fournissent en produits/moules satisfaisants de clients au temps le plus court.
5 . Basé sur les 4 étapes ci-dessus, installez une équipe responsable du projet et affectez un chef de projet et un directeur de projet pour continuer le cas.
<1> . Chef de projet : pour continuer le projet et communiquer avec le client
<2> . Directeur de projet : assurez le développement du moule et la qualité du point de vue technique.
Avantage compétitif :
1. 15 ans expérience d'OEM et d'ODM de service en plastique de moulage par injection pour les pièces électriques, les traitements médicaux, les accessoires de salle de bains, les dispositifs de télécommunication, les jouets et les métiers en plastique : Un centre de usinage de pièce et d'injection d'arrêt.
2. équipement avancé et technologie professionnelle : Commande numérique par ordinateur, CMM et machines d'injection de 80MT-1200MT.
3. service avancé de R&D et meilleur ingénieur : DFM et analyse de flux de moule.
4. excellente et Nice technologie d'IML (dans le moule marquant), nous pouvons remonter des labels de 4 côtés dans le moule quand injection.
5. qualité et prix : analyse orientée qualité et coûtée de conducteurs pour partager la réduction des coûts avec des clients.
6. série de service de la conception, du prototypage, de paiting, de l'impression et de l'ensemble (3 chaînes de montage pour des produits finis)